Fertigungszellen
Zellen, die mehrere Arbeitsschritte an einem Ort bündeln: Materialzuführung, Bearbeitung, Prüfung und Ausgabe unter einer Hauptsteuerung, mit Bedienpanel und Rezeptverwaltung.
Wir realisieren Fertigungszellen, Maschineneinheiten, Sondermaschinen und komplette Fertigungslinien: Konzept, mechanische und elektrische Konstruktion, Fertigung, Montage, Programmierung, Inbetriebnahme und Schulung. Die Aufgabe entscheidet über die Technik – Manipulator, Sondermaschine, Kamerasystem oder Roboter.
Wir gehen nicht von einem bestimmten Gerät aus, sondern vom Fertigungsprozess: Was muss bewegt, bearbeitet, montiert oder geprüft werden, und in welchem Takt? Danach wählen wir Maschineneinheiten, Steuerung und Materialfluss aus – ob für eine einzelne Station oder für eine Fertigungslinie aus mehreren Zellen.
Vom Konzept über die mechanische und elektrische Konstruktion, Fertigung und Montage bis zur Programmierung und Inbetriebnahme läuft alles in einem Team zusammen. Mechanik, Elektrik und Software sind schon am Reißbrett aufeinander abgestimmt, und es ist klar, wer für die Funktion der Anlage verantwortlich ist.
Prozessanalyse, Zellenlayout, Technologieauswahl, Taktzeitabschätzung und 3D-Simulation.
Manipulatoren, Greifer, Vorrichtungen, Maschinengestelle, Schutzzäune und Materialfluss in 3D konstruiert.
Schaltpläne, Schaltschrank, Feldverdrahtung und Sicherheitskonzept.
SPS, HMI, Antriebe, Roboter und Kamerasystem – aufeinander abgestimmt, in klarer Struktur.
Fertigung der Teile, Montage und Verdrahtung der Anlage und Installation vor Ort.
Probeproduktion, Abnahme am eigenen Standort und vor Ort, Dokumentation und Schulung.
Zellen, die mehrere Arbeitsschritte an einem Ort bündeln: Materialzuführung, Bearbeitung, Prüfung und Ausgabe unter einer Hauptsteuerung, mit Bedienpanel und Rezeptverwaltung.
Verkettung von Stationen, Förderstrecken und Maschinen: Haupt-SPS, Signalaustausch zwischen Stationen, Taktung und Datenanbindung an die Produktionssteuerung.
Servo- und pneumatische Manipulatoren, Portale, Hub- und Dreheinheiten – dort, wo eine gezielte Bewegung einfacher und wirtschaftlicher ist als ein Roboter.
Maschinen und Stationen für spezielle Fertigungsaufgaben, für die es keine fertige Lösung von der Stange gibt.
Bestücken von Bauteilen, Einpressen, Kraftmessung, drehmoment- und drehwinkelüberwachtes Verschrauben, mit schrittweiser Prüfung.
Maß- und Anwesenheitsprüfung, kamerageführte Positionierung, OK/NOK-Entscheidung, automatisches Aussortieren und protokollierte Ergebnisse.
Beschickung von Werkzeugmaschinen, Öfen und anderen Anlagen, Entgraten, Gewindeschneiden, Abblasen und Waschen, eingebunden in den Fertigungsprozess.
Schweiß-, Verpackungs-, Palettier- und Beschickungszellen mit Roboter, wenn der Roboter die beste Wahl für die Aufgabe ist – herstellerunabhängig, nach den Anforderungen des Kunden.
Modernisierung bestehender Maschinen und Zellen: neue Steuerung, neue Funktionen, Aufnahme neuer Produkte.
Anwendungen mit interaktiver 3D-Darstellung auf der Startseite
Die Roboterprogrammierung ist unser Hauptgebiet, aber wir planen eine Fertigungszelle nicht um den Roboter herum. Ein synchrones Achspaar, eine Sondermaschine oder eine Kamerastation ist oft einfacher, schneller und leichter zu warten als eine Roboterlösung – in anderen Fällen gibt die Flexibilität des Roboters den Ausschlag.
Die Entscheidung treffen wir gemeinsam, anhand von Taktzeit, Anzahl der Typwechsel, Platzbedarf und Wartbarkeit. Die Steuerung bauen wir so auf, dass Bediener sie verstehen und die Instandhaltung die Anlage selbstständig betreuen kann.
In einer komplexen Zelle arbeitet die Haupt-SPS mit mehreren Maschineneinheiten, Antrieben, Kameras und Robotern zusammen. Signalaustausch zwischen den Einheiten, Rezeptverwaltung, Fehlerbehandlung und Bedienoberfläche entwickeln wir aus einer Hand und in einheitlicher Struktur, damit sich Fehler schnell zurückverfolgen lassen.
Auf Wunsch kann auch unser IMS-Maschinenüberwachungssystem die Maschinenzustände erfassen. Die Seite SPS-Programmierung beschreibt unsere Leistungen in der Steuerungstechnik im Detail.
Das Sicherheitskonzept der Anlage ist keine nachträgliche Ergänzung. Schon bei der Layoutplanung legen wir Schutzzäune, Türverriegelungen, die Zonen von Sicherheitslaserscannern und Lichtgittern sowie die Eingriffe der Bediener fest.
Sicherheitsfunktionen setzen wir auf Basis der Risikobeurteilung um und unterstützen den Auftraggeber bei der Zusammenstellung der für die Konformität erforderlichen technischen Dokumentation.
Beschreiben Sie kurz den Prozess und das Ziel – wir melden uns kurzfristig und schlagen den nächsten Schritt vor.