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Leistung · Fertigungszellen und -linien

Fertigungszellen und Fertigungslinien von der Planung bis zur Produktion, aus einer Hand

Wir realisieren Fertigungszellen, Maschineneinheiten, Sondermaschinen und komplette Fertigungslinien: Konzept, mechanische und elektrische Konstruktion, Fertigung, Montage, Programmierung, Inbetriebnahme und Schulung. Die Aufgabe entscheidet über die Technik – Manipulator, Sondermaschine, Kamerasystem oder Roboter.

Ein Partner für die gesamte Fertigungsaufgabe

Wir gehen nicht von einem bestimmten Gerät aus, sondern vom Fertigungsprozess: Was muss bewegt, bearbeitet, montiert oder geprüft werden, und in welchem Takt? Danach wählen wir Maschineneinheiten, Steuerung und Materialfluss aus – ob für eine einzelne Station oder für eine Fertigungslinie aus mehreren Zellen.

Vom Konzept über die mechanische und elektrische Konstruktion, Fertigung und Montage bis zur Programmierung und Inbetriebnahme läuft alles in einem Team zusammen. Mechanik, Elektrik und Software sind schon am Reißbrett aufeinander abgestimmt, und es ist klar, wer für die Funktion der Anlage verantwortlich ist.

Einverantwortlicher Partner
EinAnsprechpartner
VollständigeDokumentation
  1. 01

    Konzept und Layout

    Prozessanalyse, Zellenlayout, Technologieauswahl, Taktzeitabschätzung und 3D-Simulation.

  2. 02

    Mechanische Konstruktion

    Manipulatoren, Greifer, Vorrichtungen, Maschinengestelle, Schutzzäune und Materialfluss in 3D konstruiert.

  3. 03

    Elektrische Konstruktion

    Schaltpläne, Schaltschrank, Feldverdrahtung und Sicherheitskonzept.

  4. 04

    Programmierung

    SPS, HMI, Antriebe, Roboter und Kamerasystem – aufeinander abgestimmt, in klarer Struktur.

  5. 05

    Fertigung, Montage, Installation

    Fertigung der Teile, Montage und Verdrahtung der Anlage und Installation vor Ort.

  6. 06

    Inbetriebnahme und Übergabe

    Probeproduktion, Abnahme am eigenen Standort und vor Ort, Dokumentation und Schulung.

Welche Lösungen setzen wir um?

A

Fertigungszellen

Zellen, die mehrere Arbeitsschritte an einem Ort bündeln: Materialzuführung, Bearbeitung, Prüfung und Ausgabe unter einer Hauptsteuerung, mit Bedienpanel und Rezeptverwaltung.

B

Fertigungslinien und Verkettung

Verkettung von Stationen, Förderstrecken und Maschinen: Haupt-SPS, Signalaustausch zwischen Stationen, Taktung und Datenanbindung an die Produktionssteuerung.

C

Manipulatoren und Maschineneinheiten

Servo- und pneumatische Manipulatoren, Portale, Hub- und Dreheinheiten – dort, wo eine gezielte Bewegung einfacher und wirtschaftlicher ist als ein Roboter.

D

Sondermaschinen

Maschinen und Stationen für spezielle Fertigungsaufgaben, für die es keine fertige Lösung von der Stange gibt.

E

Montage- und Bestückungsstationen

Bestücken von Bauteilen, Einpressen, Kraftmessung, drehmoment- und drehwinkelüberwachtes Verschrauben, mit schrittweiser Prüfung.

F

Kamera- und Messstationen

Maß- und Anwesenheitsprüfung, kamerageführte Positionierung, OK/NOK-Entscheidung, automatisches Aussortieren und protokollierte Ergebnisse.

G

Bearbeitungs- und Beschickungszellen

Beschickung von Werkzeugmaschinen, Öfen und anderen Anlagen, Entgraten, Gewindeschneiden, Abblasen und Waschen, eingebunden in den Fertigungsprozess.

H

Roboterzellen

Schweiß-, Verpackungs-, Palettier- und Beschickungszellen mit Roboter, wenn der Roboter die beste Wahl für die Aufgabe ist – herstellerunabhängig, nach den Anforderungen des Kunden.

I

Retrofit und Umbau

Modernisierung bestehender Maschinen und Zellen: neue Steuerung, neue Funktionen, Aufnahme neuer Produkte.

Anwendungen mit interaktiver 3D-Darstellung auf der Startseite

Nicht jede Aufgabe braucht einen Roboter

Die Roboterprogrammierung ist unser Hauptgebiet, aber wir planen eine Fertigungszelle nicht um den Roboter herum. Ein synchrones Achspaar, eine Sondermaschine oder eine Kamerastation ist oft einfacher, schneller und leichter zu warten als eine Roboterlösung – in anderen Fällen gibt die Flexibilität des Roboters den Ausschlag.

Die Entscheidung treffen wir gemeinsam, anhand von Taktzeit, Anzahl der Typwechsel, Platzbedarf und Wartbarkeit. Die Steuerung bauen wir so auf, dass Bediener sie verstehen und die Instandhaltung die Anlage selbstständig betreuen kann.

Einheitliche Steuerung für die gesamte Anlage

In einer komplexen Zelle arbeitet die Haupt-SPS mit mehreren Maschineneinheiten, Antrieben, Kameras und Robotern zusammen. Signalaustausch zwischen den Einheiten, Rezeptverwaltung, Fehlerbehandlung und Bedienoberfläche entwickeln wir aus einer Hand und in einheitlicher Struktur, damit sich Fehler schnell zurückverfolgen lassen.

Auf Wunsch kann auch unser IMS-Maschinenüberwachungssystem die Maschinenzustände erfassen. Die Seite SPS-Programmierung beschreibt unsere Leistungen in der Steuerungstechnik im Detail.

Sicherheit ab dem ersten Planungsschritt

Das Sicherheitskonzept der Anlage ist keine nachträgliche Ergänzung. Schon bei der Layoutplanung legen wir Schutzzäune, Türverriegelungen, die Zonen von Sicherheitslaserscannern und Lichtgittern sowie die Eingriffe der Bediener fest.

Sicherheitsfunktionen setzen wir auf Basis der Risikobeurteilung um und unterstützen den Auftraggeber bei der Zusammenstellung der für die Konformität erforderlichen technischen Dokumentation.

Was erhalten Sie bei der Übergabe?

  • Eine funktionierende Anlage nach bestandener Probeproduktion
  • Elektropläne und mechanische Dokumentation
  • SPS-, HMI- und Roboterprogrammsicherungen
  • Bedien- und Wartungsanleitungen
  • Schulung für Bediener und Instandhaltung
  • Gewährleistung und auf Wunsch weitere Unterstützung

Sprechen wir über Ihre Aufgabe.

Beschreiben Sie kurz den Prozess und das Ziel – wir melden uns kurzfristig und schlagen den nächsten Schritt vor.